2022 год стал для коллектива филиала «Белоозерскэнергоремонт» испытанием на прочность. Здесь завершают масштабный проект по реконструкции производственных и административных зданий. При этом производство продукции не останавливалось ни на один день – и даже увеличилось в сравнении с предыдущим годом. Разительные перемены произошли в связи с присоединением в 2019 году котельного и электротехнического производств – частей бывшего «Белоозерского энергомеханического завода».
Одним из последствий этой реорганизации стало увеличение на 214 человек численности персонала на одном из градообразующих предприятий города энергетиков. Достаток и уверенность в завтрашнем дне – ради этого стоило потерпеть низкую температуру в цехах в зимний период и временную «разруху» на территории.
– Евгений Александрович, – интересуемся у директора, – какие изменения повлекла эта реорганизация для самого филиала «Белоозерскэнергоремонт»? Кроме того, что на предприятии сейчас трудятся 567 человек…
– Филиал «Белоозерскэнергоремонт» создан в 2001 году как база для ремонтного обслуживания теплоэнергетического оборудования в системе РУП «Брестэнерго». До 2019 года мы занимались исключительно ремонтом турбин, котлов, генераторов, трансформаторов, выключателей и вспомогательного оборудования. По производству был всего-навсего маленький цех подготовки производства, который на 10-20 процентов удовлетворял потребности РУП «Брестэнерго», все остальное закупалось у российских и украинских поставщиков.
После реорганизации ОАО «Белоозерский энергомеханический завод» у нас появилось оборудование, позволяющее не только осуществлять ремонты, но и производить уникальную импортозамещающую продукцию.
– Какое наследство вы получили от завода, когда-то известного далеко за пределами Беларуси?
– Белоозерский энергомеханический завод, специализировавшийся на производстве больших трансформаторов, изначально был рассчитан на 2,5 тысячи человек (в лучшие времена здесь трудились 1200 работников). Здесь выполняли штучные заказы, но о развитии предприятия в то время думали мало. В 2019 году завод уже работал в режиме 2-3 дня в неделю, устаревшее оборудование не находило загрузки. Министерством энергетики было принято решение передать котельное и электротехническое производство филиалу «Белоозерскэнергоремонт».
Конечно, для нас это было непросто. Получили огромные площади, половина станочного парка устарела и не подлежала эксплуатации.
Команде под руководством тогдашнего директора филиала Андрея Сергеевича Личика (теперь он возглавляет Березовскую ГРЭС) надо было принять это производство, обеспечить работой дополнительно порядка 200 человек. От трансформаторного производства, которое было при Советском Союзе, на заводе практически ничего не осталось – не было ни нормальной технологии, ни оборудования. Проанализировали, во что обойдется производство одного трансформатора – и отказались от этой идеи. Решили развивать то, что умеем, – изготовление поверхностей нагрева под все энергетические котлы, электротехнического оборудования (мачтовых трансформаторных подстанций для электрических филиалов «Брестэнерго»).
Теперь наши специалисты работают на современном оборудовании. Увидели, что надо чем-то кроить металл, – и включили в инвест-программу закупку станков плазменной резки металла, лазерной резки, горизонтально-расточной станок с ЧПУ, балансировочный станок. Подсчитали, что трудоемкость процессов снизилась на 60-70 процентов, за счет этого можем производить больше продукции. В любое время можем среагировать на аварию – изготовить необходимые запчасти (кроме литья) к турбине или насосу, чтобы оборудование не уходило в длительный простой. Скажем, может выйти из строя насос теплосети, потребуется уплотнение, которое производится в Германии. Не запустим этот насос – и город останется без отопления.
Мы ремонтируем все турбины и генераторы до 25 МВт энергоснабжающих филиалов Брестской энергосистемы, все котлы Березовской ГРЭС, Пинской, Лунинецкой, Брестской, Пружанской и Барановичской ТЭЦ. Каждый капитальный ремонт котлов требует замен забракованных поверхностей нагрева, и мы производим всё практически и ничего не закупаем.
Если персонал не задействован в полную меру, участвуем в торгах и зарабатываем деньги на объектах ремонта в Гродно, Молодечно, Сморгони, Витебске, Орше… Давно ушли от такой практики, что ремонт длится месяц, а потом две недели «каникулы».
– Тот, кто не знает «новейшую» историю филиала, будет удивлен, как изменилась эта территория на въезде в Белоозерск, какими современными выглядят корпуса…
– Всего несколько лет назад предприятия с дороги не было видно: лес, вороны кружат, и только возвышался наш инженерный корпус и нестандартный пролет. Первое, что мы сделали, – поменяли ограждение, заасфальтировали и озеленили территорию. Провели тепловую реабилитацию и ремонт стен, кровель и фасадов.
Навели порядок в трехэтажном здании бывшего бытового корпуса, где раньше располагались душевые на 2,5 тысячи человек, перевели сюда часть управленческого персонала, отремонтировали столовую и переоборудовали систему отопления. В итоге потребление тепла сократилось в три раза. В настоящее время завершается модернизация главного производственного корпуса. Люди видят, что все это делается для них, и никто не жалуется на связанные с реконструкцией неудобства.
– С чем вы связываете перспективы филиала «Белоозерскэнергоремонт» на энергетическом рынке?
– На рынке сейчас дефицит многих видов оборудования, отчасти из-за ухода европейских поставщиков. Особенно актуальными становятся ремонт и поддержание оборудования в надлежащем состоянии. И задача нашей конструкторской базы – создать для этой цели пакет документации. Этой работы действительно очень много, из всего количества поступающих нам запросов мы участвуем в тендерах только в 10% случаев, остальной персонал загружен на объектах РУП «Брестэнерго».
Что касается производства, то львиную долю составляет набивка РВП (регенеративных водоподогревателей), которые стоят на больших промышленных котлах, в том числе на Лукомльской ГРЭС, Мозырской ТЭЦ, Гродненской ТЭЦ-2, Минской ТЭЦ-4. Ежегодно поставляем этой продукции на 6-7 млн рублей, в Беларуси ее никто кроме нас не делает.
У нас сохранилась технология эмалированной набивки. На постсоветском пространстве многие перевели котлы на набивку из нержавеющей стали, но она плохо себя зарекомендовала, и сейчас к нам поступает много запросов из Казахстана и России. Чтобы обеспечить качество и конкурентоспособность пакетов РВП холодного слоя, технологию облива меняем на современное нанесение эмали в электростатическом поле, более дешевое и менее энергоемкое. Просчитано, что этот совместный проект с турецкой компанией должен очень быстро окупиться.
В 2022 году наша команда разработала технологию ремонта клиновых задвижек с неразборным клином, с восстановлением уплотняющих поверхностей, которая была представлена осенью на отраслевой выставке в Минске и вызвала большой интерес специалистов. Внедрение этого ремонта позволит избежать закупки дорогостоящего оборудования.
– Не секрет, что в Белоозерске наблюдается отток молодежи и связанный с этим кадровый голод. Что, по-вашему, необходимо, чтобы переломить эту тенденцию?
– Это действительно вопрос первостепенной важности. В последние три года мы плотно работаем с учебными заведениями, где готовят специалистов нашей отрасли, – не только в Белоозерске, но также в Бресте, Минске и других городах. Со своей стороны делаем много, чтобы заинтересовать молодежь. Не так много предприятий, где средняя зарплата сегодня составляет порядка 1900 рублей, как у нас. При надлежащем старании хорошая перспектива карьерного роста, социальные гарантии. Но современной молодежи и этого недостаточно. Им нужны развитая инфраструктура, условия для досуга и занятия спортом. С этим, увы, у нас в городе не все в порядке.
Состояние многих улиц оставляет желать лучшего, недостаточно достойных объектов общественного питания, а также спортивных объектов (можно похвастаться только спортивным клубом «Факел», который курирует наш профсоюзный лидер, популярный в молодежной среде Александр Сымонко). При поддержке «Брестэнерго» ежегодно приобретается новое оборудование, благоустраивается находящийся под нашей опекой городской стадион.
В юбилейном 2021 году, когда филиалу исполнилось 20 лет, с нашими сотрудниками встречались руководители области и Министерства энергетики. Поднималась актуальная тема строительства в городе энергетиков оздоровительного комплекса с бассейном. Пока мы не видели проекта этого сооружения, но жители города надеются, что он все же будет построен, и в не столь отдаленной перспективе.
В преддверии Дня энергетика поздравляю коллег с профессиональным праздником. Мы хорошо поработали в уходящем году, и у нас еще более заманчивые перспективы на энергетическом рынке. Желаю всем труженикам филиала и их семьям счастливого нового года, реализации всех планов и задумок, крепкого здоровья и позитивного настроения.
УНП 200050653
Хотите оставить комментарий? Пожалуйста, авторизуйтесь.